Ngôn ngữ

+86-13621727329
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Composite Tô Châu Piaozhihua

Piao Zhihua là một công ty tư nhân chuyên sản xuất nhãn tự dính cao cấp, tích hợp các dịch vụ nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và hậu mãi. Với tư cách là Nhà sản xuất giấy tự dính bán buôn và Nhà máy giấy in tự dính của Trung Quốc. Với đầy đủ các dây chuyền sản xuất, bao gồm dán, cán và cắt, cùng năng lực sản xuất hàng năm hơn 280 triệu mét vuông, chúng tôi nằm trong số 10 công ty hàng đầu ở Trung Quốc cho các sản phẩm tự dính. Với công nghệ vượt trội, sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ đa dạng, chúng tôi đã đạt được mức độ ảnh hưởng và nhận thức về thương hiệu cao ở cả thị trường trong nước và quốc tế, đồng thời xây dựng độ phủ sóng toàn quốc của các điểm bán sản phẩm với tư duy tích cực và cầu tiến. Tại Trung Quốc, có mạng lưới bán hàng trực tiếp tại Thượng Hải, Ninh Ba, Hàng Châu, Thành Đô, Cáp Nhĩ Tân, Vũ Hán, Trùng Khánh, Quảng Châu, Trường Sa, Bắc Kinh và hàng chục chuỗi nhượng quyền. Để khẳng định hơn nữa vị thế của thương hiệu "PUODEHUA" trên trường quốc tế, chúng tôi đã xây dựng mạng lưới tiếp thị tại hàng chục quốc gia và khu vực như Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Brazil, Mexico, Nga, Trung Đông v.v., bao gồm Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Phi và các khu vực khác và đã trở thành nhà cung cấp ổn định lâu dài.

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Composite Tô Châu Piaozhihua

Danh dự & Giấy chứng nhận

Xác thực đáng tin cậy
Chất lượng nổi bật một cách tự nhiên.

  • SGS
  • SGS
  • FSC
  • Q

Giới thiệu ngành

Làm thế nào để tăng cường khả năng chống tia cực tím của BOPP Gloss White khi sử dụng làm bao bì mềm ô tô?
Tăng cường khả năng chống tia cực tím của BOPP trắng bóng (Polypropylene định hướng hai chiều) khi được sử dụng trong bao bì linh hoạt ô tô là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của vật liệu đóng gói trong điều kiện ngoài trời và tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Dưới đây là một số chiến lược để cải thiện khả năng chống tia cực tím:

1. Chất ổn định tia cực tím:
Kết hợp chất ổn định tia cực tím hoặc chất phụ gia vào màng BOPP trong quá trình sản xuất. Chất ổn định tia cực tím giúp hấp thụ và tiêu tán bức xạ tia cực tím, giảm tác hại của nó lên vật liệu. Chất hấp thụ tia cực tím và chất ổn định ánh sáng amin bị cản trở (HALS) là những loại chất ổn định tia cực tím phổ biến được sử dụng.

2. Lớp phủ và lớp phủ:
Áp dụng các lớp phủ hoặc lớp phủ chống tia cực tím lên bề mặt BOPP Gloss White. Những lớp bổ sung này hoạt động như một rào cản, che chắn phim khỏi tia UV. Lớp phủ chống tia cực tím có thể bao gồm acrylic, polyester hoặc các vật liệu chặn tia cực tím khác.

3. Sắc tố hấp thụ tia cực tím:
Cân nhắc sử dụng công thức BOPP Gloss White có chứa sắc tố hấp thụ tia cực tím. Những sắc tố này được thiết kế để hấp thụ và tiêu tán bức xạ tia cực tím, bảo vệ lớp màng bên dưới.

4. Mực chịu được thời tiết:
Khi in trên BOPP Gloss White cho bao bì ô tô, hãy sử dụng loại mực chống tia cực tím và chịu được thời tiết. Những loại mực này được chế tạo để chống phai màu và xuống cấp khi tiếp xúc với bức xạ UV và các yếu tố ngoài trời.

5. Cấu trúc nhiều lớp:
Sử dụng cấu trúc bao bì nhiều lớp trong đó BOPP Gloss White được kết hợp với các vật liệu chống tia cực tím khác, chẳng hạn như các lớp rào chắn chặn tia cực tím hoặc màng kim loại, để tăng cường khả năng chống tia cực tím.

6. Phụ gia ức chế tia cực tím:
Khám phá việc sử dụng các chất phụ gia ức chế tia cực tím có thể được trộn với vật liệu đóng gói hoặc tích hợp vào mực in để tăng khả năng chống tia cực tím.

8. Kỹ thuật niêm phong và đóng cửa:
Sử dụng các phương pháp niêm phong và đóng kín chống tia cực tím, chẳng hạn như chất kết dính hoặc băng chống tia cực tím, để ngăn chặn sự tiếp xúc với tia cực tím tại các đường nối và mối nối trong bao bì ô tô.

9. Điều kiện môi trường:
Xem xét các điều kiện môi trường địa phương nơi bao bì ô tô sẽ được sử dụng. Những khu vực có lượng tia cực tím cao hoặc cực kỳ nắng có thể yêu cầu các biện pháp chống tia cực tím bổ sung.

Chọn sự kết hợp các chiến lược thích hợp nhất để đạt được sự bảo vệ tốt nhất dựa trên mức độ tiếp xúc với tia cực tím cụ thể và điều kiện môi trường được sử dụng trong bao bì ô tô.


Quy trình sản xuất BOPP Gloss White như thế nào?
Quá trình sản xuất của BOPP trắng bóng (Polypropylen định hướng hai chiều) bao gồm một số bước chính, bao gồm ép đùn, định hướng, phủ và hoàn thiện. Dưới đây là tổng quan về quy trình sản xuất điển hình:

1. Đùn:
Quá trình này bắt đầu bằng việc ép đùn các viên nhựa polypropylen. Nhựa được nấu chảy và sau đó được ép đùn qua khuôn phẳng để tạo thành một tấm polypropylen phẳng, liên tục.

2. Làm mát và hóa rắn:
Tấm polypropylen ép đùn được làm mát nhanh chóng bằng cách sử dụng một loạt con lăn hoặc hệ thống làm mát bằng không khí. Quá trình làm mát này làm cứng polypropylen nóng chảy thành một tấm bán rắn.

3. Điều trị Corona:
Để cải thiện sức căng bề mặt và đặc tính bám dính của màng polypropylen, nó phải trải qua quá trình xử lý bằng hào quang. Điều này liên quan đến việc cho màng tiếp xúc với dòng điện phóng điện tần số cao làm thay đổi bề mặt để làm cho nó dễ tiếp nhận lớp phủ và mực hơn.

4. Ứng dụng sơn lót:
Một lớp sơn lót có thể được áp dụng lên bề mặt đã được xử lý. Lớp sơn lót giúp tăng cường độ bám dính của các lớp phủ và mực in tiếp theo với màng polypropylen.

5. Ứng dụng lớp phủ:
Một lớp phủ, thường chứa chất màu trắng và các chất phụ gia khác, được phủ lên một mặt của màng polypropylen. Lớp phủ này mang lại cho Gloss White BOPP vẻ ngoài bóng và trắng. Lớp phủ được áp dụng một cách có kiểm soát để đạt được độ dày và độ bóng mong muốn.

6. Sấy khô:
Màng polypropylen được phủ đi qua lò sấy, nơi nhiệt và không khí được sử dụng để làm bay hơi dung môi và nước khỏi lớp phủ, để lại bề mặt mịn, bóng.

7. Định hướng:
Sau đó, màng được định hướng theo hai trục, bao gồm việc kéo dài nó theo cả hướng máy (MD) và hướng ngang (TD). Quá trình định hướng này sắp xếp các phân tử polymer và mang lại độ bền, độ trong và các đặc tính mong muốn khác cho màng.

8. Cài đặt nhiệt:
Sau khi định hướng, màng được gia nhiệt để ổn định cấu trúc phân tử của nó. Cài đặt nhiệt giúp màng duy trì sự ổn định về kích thước và ngăn ngừa co ngót.

9. Cắt tỉa và rạch:
Màng định hướng và tản nhiệt được cắt theo chiều rộng mong muốn và có thể được cắt thành cuộn hoặc tấm BOPP màu trắng bóng.

10. Kiểm soát chất lượng:
Phim trải qua quá trình kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, có thể bao gồm các phép đo về độ dày, độ bóng, độ mờ và các đặc tính liên quan khác để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.

11. Cán và đóng gói:
Màng BOPP Gloss White thành phẩm được cuộn thành cuộn lớn hoặc cắt thành tấm tùy theo yêu cầu của khách hàng. Sau đó nó được đóng gói và chuẩn bị để phân phối.

BOPP Gloss White cũng có thể được xử lý thêm, chẳng hạn như thông qua in ấn hoặc cán màng, để tạo ra nhiều loại sản phẩm hoàn chỉnh cho các ứng dụng khác nhau, bao gồm dán nhãn, đóng gói và đồ họa.