Giấy tổng hợp nhiệt tự dính , một chất nền quan trọng để ghi nhãn hậu cần, đánh dấu thiết bị y tế và theo dõi tài sản công nghiệp, đạt được khả năng phục hồi hoạt động của nó thông qua sự tích hợp tinh vi của hóa học polymer, công nghệ phủ chính xác và khoa học bám dính. Lớp cơ sở bao gồm màng polypropylen (BOPP) hoặc polyethylen terephthalate (PET) (PET), được thiết kế với độ tinh thể được kiểm soát (35. Những bộ phim này trải qua điều trị xả Corona (50 Hàng70 W · phút/mét vuông) để nâng năng lượng bề mặt lên 45 thép55 mn/m, mồi chúng cho các lớp phủ chức năng tiếp theo.
Lớp nhạy cảm với nhiệt sử dụng hệ thống thuốc nhuộm LEUCO được vi mô, trong đó tinh thể tím lactone (CVL) và bisphenol-A (BPA) được treo trong một chất kết dính copolyme acrylate styrene-acrylate. Lớp phủ khe chính xác áp dụng công thức này ở độ dày 81212, sau đó là bảo dưỡng tia cực tím (bước sóng 320 39395nm) để tạo ra một mạng lưới liên kết ngang với các cấu trúc lỗ rỗng 200 300nm. Kiến trúc này đảm bảo kích hoạt nhiệt nhanh (mật độ in ≥1,2 OD ở 0,2 mJ/chấm) trong khi chống lại quá trình oxy hóa thuốc nhuộm sớm để duy trì độ ổn định hình ảnh 18 tháng24 trong môi trường ẩm ướt (95% RH) hoặc tiếp xúc với UV.
Lớp chất kết dính nhạy cảm với áp suất (PSA) đại diện cho một bước đột phá copolyme triblock. Các công thức Styrene-isoprene-styrene (SIS), được kết hợp với nhựa hydrocarbon hydro hóa (tải trọng không điều chỉnh 40 %60%), cung cấp giá trị bám dính vỏ là 12 Nott15 N/25 mm trên thép không gỉ (PSTC-101 được thử nghiệm) trong khi duy trì khả năng loại bỏ sạch. Để ngăn chặn sự di chuyển kết dính, lớp lót giải phóng silic hóa 5 588M với silicon được xúc tác bằng bạch kim với lực giải phóng silicon-cung cấp thêm 3 g/cm, có thể điều chỉnh thông qua doping hạt nano-silica trong lớp giải phóng.
Kháng môi trường được thiết kế thông qua lớp phủ hàng rào nhiều lớp. Một lớp oxit nhôm 2 2m3 (AL₂O₃), lắng đọng thông qua lắng đọng lớp nguyên tử (ALD), giảm tốc độ truyền hơi nước (WVTR) xuống <0,05 g/m2/ngày trong khi cho phép> 90% độ dẫn nhiệt để truyền nhiệt đầu hiệu quả. Đối với điện trở hóa học, lớp phủ fluoroalkylsilane được áp dụng thông qua lắng đọng hơi hóa học (CVD) mang lại một bề mặt với các góc tiếp xúc> 110 ° so với dầu và dung môi, ngăn chặn sự thoái hóa của nhãn trong các ứng dụng của nhà máy ô tô hoặc hóa học.
Hiệu suất động dưới xe đạp nhiệt được giải quyết thông qua các lớp giảm xóc nhớt. Một lớp xen kẽ polyurethane (TPU) 152020202020 với nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (TG) từ -30 ° C đến 40 ° C hấp thụ ứng suất giãn nở khác biệt giữa đế BOPP và lớp PSA trong thời gian sốc nhiệt -40 ° C đến 80 ° C Các biến thể cấp hàng không vũ trụ kết hợp các chất kết dính được điều trị bằng ống nano carbon (CNT) duy trì khả năng giữ sức mạnh của vỏ> 85% sau 500 chu kỳ nhiệt trong khoảng từ -54 ° C và 125 ° C (tuân thủ MIL-STD-810H).
Sản xuất nâng cao tích hợp hình elip quang phổ nội tuyến để điều khiển độ dày lớp phủ thời gian thực (dung sai ± 50nm) và các hệ thống cắt bỏ laser mà các cạnh nhãn vi mô mà không ảnh hưởng đến lớp nhiệt. Những đổi mới gần đây tập trung vào các công thức bền vững, bao gồm các dẫn xuất SIS dựa trên sinh học từ nhựa terpene và chất kết dính có khả năng chống tia cực tím không dung môi, đạt được sự tuân thủ 60% 70% trong khi đáp ứng sự tuân thủ của FDA 21 CFR 175.105 đối với các ứng dụng tiếp xúc thực phẩm gián tiếp.
