Chất liệu nhãn bạn chọn cho nhãn tự dính sẽ xác định mọi thứ sau: độ bám dính tốt như thế nào, độ bền bao lâu, khả năng chịu nhiệt hay độ ẩm và liệu nó có thể được gỡ bỏ sạch sẽ hay không. Chọn sai vật liệu, loại chất kết dính hoặc lớp lót cho ứng dụng của bạn là một trong những sai lầm phổ biến và tốn kém nhất trong việc ghi nhãn sản phẩm - dẫn đến nhãn bị bong tróc sớm, để lại cặn, thất bại trong khâu hậu cần trong chuỗi lạnh hoặc đơn giản là nhìn sai trên thành phẩm. Hướng dẫn này bao gồm cấu trúc của nhãn tự dính, các tùy chọn vật liệu nhãn quan trọng nhất, cách kết hợp chúng với điều kiện thực tế và các thông số kỹ thuật quan trọng nhất khi đặt hàng hoặc chỉ định nhãn cho bất kỳ ứng dụng nào.
Nhãn tự dính được cấu tạo như thế nào
Mỗi nhãn tự dính - bất kể chất liệu, kích thước hoặc ứng dụng - đều có cấu trúc ba lớp. Hiểu từng lớp là điều cần thiết trước khi chọn vật liệu nhãn vì các lớp phải hoạt động cùng nhau như một hệ thống chứ không chỉ là các thành phần riêng lẻ.
- Vật nuôi (lớp trên cùng) — Bề mặt có thể nhìn thấy của nhãn mang hình in, hình ảnh và thương hiệu. Đây là lớp mà hầu hết mọi người nhắc đến khi nói đến "vật liệu nhãn". Nó có thể là giấy, màng, giấy bạc hoặc hỗn hợp và các đặc tính của nó quyết định khả năng in, độ bền và hình thức bên ngoài.
- Chất kết dính (lớp giữa) — Một chất kết dính nhạy áp lực (PSA) giúp liên kết vật liệu lót với chất nền khi sử dụng. Loại chất kết dính xác định mức độ dính (độ dính ban đầu), độ bền bong tróc, phạm vi nhiệt độ và khả năng tháo rời. Lớp này không nhìn thấy được trên nhãn thành phẩm nhưng chi phối hiệu suất nhiều hơn bất kỳ thành phần đơn lẻ nào khác.
- Lớp lót (lớp nền) — Một tấm phủ silicon, thường là giấy hoặc màng polyester, để bảo vệ chất kết dính cho đến khi dán nhãn. Loại lớp lót ảnh hưởng đến mức độ phân phối nhãn từ cuộn một cách trơn tru, liệu chúng có thể được tái sử dụng hay tái chế hay không và khả năng tương thích với thiết bị phân phối nhãn tự động.
Hiệu suất của nhãn tự dính chỉ tốt ở liên kết yếu nhất trong hệ thống ba lớp này. Vật liệu cao cấp kết hợp với chất kết dính không tương thích cho bề mặt ứng dụng chắc chắn sẽ thất bại giống như nhãn giấy rẻ tiền trong môi trường ẩm ướt.
Tùy chọn vật nuôi: Cốt lõi của việc lựa chọn nguyên liệu nhãn
Facestock là danh mục có nhiều lựa chọn nhất và sự lựa chọn ở đây quyết định khả năng in, kết cấu, độ bền và sự phù hợp của nhãn đối với các yêu cầu pháp lý hoặc môi trường. Hai loại chính là dựa trên giấy và dựa trên phim, mỗi loại có các danh mục phụ riêng biệt.
Vật liệu giấy
Giấy vẫn là vật liệu nhãn được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn cầu, được ưa chuộng vì chi phí thấp, khả năng in tuyệt vời và hình thức tự nhiên. Các loại giấy chính bao gồm:
- Giấy tráng (bóng hoặc mờ) — Lớp đất sét hoặc polyme phủ lên bề mặt giấy sẽ tạo ra chất nền in mịn, dễ tiếp nhận. Giấy tráng bóng mang lại độ sống động màu sắc cao, lý tưởng cho nhãn thực phẩm, mỹ phẩm và các sản phẩm bán lẻ. Giấy tráng mờ mang đến vẻ ngoài mềm mại hơn, cao cấp hơn được ưa chuộng trên nhãn rượu và các sản phẩm thủ công. Không có khả năng chịu nước nếu không có lớp phủ ngoài bổ sung.
- Giấy không tráng — Bề mặt tự nhiên, có kết cấu nhẹ được sử dụng cho các nhãn viết tay, các sản phẩm có tính thẩm mỹ bằng giấy kraft và các ứng dụng yêu cầu vẻ ngoài tự nhiên hoặc thủ công. Khả năng hấp thụ mực cao hơn, điều này có thể làm giảm độ sắc nét trên bản in có chi tiết nhỏ nhưng lại cố tình nâng cao vẻ ngoài "được vẽ bằng tay".
- Giấy nhiệt — Được sử dụng trong in nhiệt trực tiếp (không cần ruy băng mực), trong đó nhiệt từ đầu in sẽ kích hoạt lớp phủ. Phổ biến trong nhãn vận chuyển, biên lai và nhãn mã vạch. Giấy in nhiệt tiêu chuẩn không ổn định với tia cực tím và sẽ bị phai màu nếu tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, nhiệt độ trên 65°C (150°F) hoặc một số dung môi nhất định. Giấy truyền nhiệt yêu cầu ruy băng nhưng cho bản in bền hơn, thường được sử dụng trong dán nhãn công nghiệp.
- Giấy có độ bền ướt - Được xử lý hóa học để duy trì tính nguyên vẹn của cấu trúc khi bị ướt. Được sử dụng trong nhãn bia và đồ uống thường xuyên chìm trong thùng đá hoặc môi trường ngưng tụ nhiều. Giấy có độ bền ướt có thể hấp thụ độ ẩm mà không bị phân hủy, mặc dù nó không thấm nước và chất kết dính cũng phải có khả năng chống nước để duy trì liên kết.
Vật nuôi phim
Vật liệu phủ phim là vật liệu dựa trên polymer có độ bền, khả năng chống ẩm và tính linh hoạt cao hơn đáng kể so với giấy. Chúng là lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng ngoài trời, tiếp xúc với hóa chất và bất kỳ môi trường nào mà nhãn giấy sẽ xuống cấp.
- BOPP (Polypropylen định hướng hai chiều) — Vật liệu màng được sử dụng rộng rãi nhất trong ghi nhãn sản phẩm tiêu dùng. BOPP không thấm nước, chống rách, kháng hóa chất và có sẵn các lớp hoàn thiện trong, trắng, bạc và mờ. Nó phù hợp tốt với các bề mặt cong (quan trọng đối với chai và ống) và tương thích với in UV flexo, kỹ thuật số và ống đồng. Nhãn BOPP trong suốt trên hộp đựng trong suốt tạo ra "hình thức không nhãn" phổ biến được sử dụng trong đồ uống và mỹ phẩm cao cấp.
- Polyester (PET) — Độ cứng và độ ổn định kích thước cao hơn BOPP, có khả năng chịu nhiệt vượt trội (được đánh giá ở mức 150°C / 300°F ở một số loại), hóa chất và tiếp xúc với tia cực tím. Được sử dụng trong nhãn thành phần điện, ứng dụng dưới mui xe ô tô, ống mẫu trong phòng thí nghiệm và bất kỳ ứng dụng nào mà dung sai kích thước chính xác phải được duy trì dưới sự thay đổi nhiệt độ. Polyester bạc và trắng là những loại hoàn thiện phổ biến.
- Polyetylen (PE) — Một loại màng dẻo, có thể ép được, được sử dụng làm nhãn cho ống, bao bì mềm và các bề mặt có thể uốn cong hoặc co giãn khi sử dụng. Các biến thể HDPE và LDPE được sử dụng trong các ống mỹ phẩm có thể ép được và bao bì thực phẩm dẻo trong đó màng cứng sẽ bị nứt hoặc bong ra khi bị biến dạng lặp đi lặp lại.
- Vinyl (PVC) - Có tính linh hoạt cao và có nhiều màu sắc và kiểu dáng hoàn thiện khác nhau. Nhãn vinyl là vật liệu tiêu chuẩn cho bảng hiệu ngoài trời, nhãn tài sản, đồ họa xe cộ và các ứng dụng hàng hải. Vinyl được cán lịch có hiệu quả về mặt chi phí khi phơi ngoài trời trong thời gian ngắn hơn (3–5 năm); nhựa vinyl đúc phù hợp với các đường cong phức tạp và mang xếp hạng ngoài trời 7–10 năm .
- Polypropylen (PP) - không định hướng — Linh hoạt hơn BOPP, được sử dụng làm nhãn bao quanh cho hộp đựng và chai có thể ép được, những nơi cần có độ linh hoạt cao mà không có độ cứng của polyester.
Vật nuôi đặc biệt
- Lá kim loại — Mặt dán bằng nhôm hoặc lá ba chiều được sử dụng trong nhãn sản phẩm cao cấp, nhãn bảo mật và ứng dụng trang trí. Nhãn giấy bạc không thể được in kỹ thuật số theo nghĩa truyền thống; chúng yêu cầu dập nóng hoặc được sản xuất dưới dạng giấy hoặc màng nhiều lớp.
- Vinyl có thể phá hủy — Được thiết kế để phân mảnh khi cố gắng loại bỏ, để lại bằng chứng giả mạo. Được sử dụng trong niêm phong bảo hành, nhãn bảo mật và nhận dạng tài sản khi phải phát hiện việc tháo dỡ trái phép.
- Vải và dệt may — Các mặt vải dệt thoi hoặc không dệt được sử dụng trong nhãn hàng may mặc, nhãn hướng dẫn chăm sóc và thẻ nhận dạng công nghiệp đòi hỏi tính linh hoạt và khả năng chống giặt.
Các loại chất kết dính và thời điểm thích hợp
Lớp dính thường được chọn theo mặc định — hầu hết các nhãn tiêu chuẩn đều có sẵn chất kết dính vĩnh viễn có mục đích chung — nhưng việc kết hợp chất kết dính với bề mặt và môi trường ứng dụng cụ thể là rất quan trọng để có hiệu suất đáng tin cậy.
| Loại keo | Phạm vi nhiệt độ | Khả năng tháo rời | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Mục đích chung vĩnh viễn | −10°C đến 70°C | Không thể tháo rời | Nhãn sản phẩm, vận chuyển, bán lẻ |
| Có thể tháo rời / thay đổi vị trí | 0°C đến 60°C | Loại bỏ sạch | Thẻ giá, nhãn quảng cáo, ID tạm thời |
| Tủ đông / nhiệt độ lạnh | −40°C đến 50°C | vĩnh viễn | Thực phẩm đông lạnh, dược phẩm, dây chuyền lạnh |
| Nhiệt độ cao | Lên tới 200°C | vĩnh viễn | Ô tô, điện tử, công nghiệp |
| Quyết đoán cao/hung hăng | −10°C đến 80°C | Không thể tháo rời | Nhựa năng lượng bề mặt thấp (PE, PP, PTFE) |
| Hòa tan trong nước | 5°C đến 40°C | Hòa tan trong nước | Tái chế thủy tinh, hộp đựng có thể tái sử dụng |
Một yếu tố thường bị bỏ qua là năng lượng bề mặt của chất nền . Các vật liệu có năng lượng bề mặt cao như thủy tinh, nhôm và thép không gỉ dễ dàng kết dính bằng chất kết dính tiêu chuẩn. Các vật liệu có năng lượng bề mặt thấp như polyetylen, polypropylen và PTFE (Teflon) loại bỏ chất kết dính tiêu chuẩn và yêu cầu PSA có độ bám dính cao có công thức đặc biệt hoặc xử lý bề mặt chất nền trước khi dán nhãn. Chất kết dính vĩnh viễn tiêu chuẩn được áp dụng cho bề mặt PE chưa được xử lý thường sẽ bong ra trong vòng vài ngày ngay cả trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm lý tưởng.
Vật liệu nhãn phù hợp với môi trường ứng dụng
Môi trường mà nhãn tồn tại sau khi dán là hướng dẫn đáng tin cậy nhất để lựa chọn nguyên liệu và chất kết dính. Mỗi môi trường đặt ra những yêu cầu cụ thể đối với hệ thống nhãn mà chỉ một số kết hợp vật liệu nhất định mới có thể đáp ứng một cách đáng tin cậy.
Nhãn thực phẩm và đồ uống
Ghi nhãn thực phẩm và đồ uống trải rộng trên một số môi trường phụ riêng biệt: kệ bán lẻ xung quanh, tủ lạnh, kho đông lạnh và thùng đá hoặc tiếp xúc với hơi nước ngưng tụ. Một vật liệu nhãn hiếm khi bao gồm tất cả các điều kiện một cách tối ưu.
- Sản phẩm xung quanh khô (Hàng đựng thức ăn, bao bì đồ ăn nhẹ) — giấy tráng với chất kết dính vĩnh viễn đa năng có hiệu quả về mặt chi phí và cung cấp chất lượng in tuyệt vời để thu hút kệ bán lẻ.
- Sản phẩm ướp lạnh và nhãn làm lạnh — Màng BOPP có chất kết dính ở nhiệt độ lạnh xử lý hiện tượng ngưng tụ mà không cần nâng nhãn. Nhãn giấy tiêu chuẩn có chất kết dính đa năng sẽ bong ra trong vòng vài ngày trong môi trường lạnh.
- Thực phẩm đông lạnh — Yêu cầu sử dụng chất kết dính cấp đông có định mức ở −40°C cho vật liệu phủ dạng màng. Nhãn phải được dán trên bề mặt khô, không có sương giá - không có chất kết dính nào hoạt động đáng tin cậy trên bao bì phủ sương giá.
- Đồ uống trong đá — Giấy bền ướt có keo chịu nước hoặc BOPP có keo chịu nhiệt độ lạnh. Nhiều nhà sản xuất rượu vang và bia thủ công cao cấp sử dụng giấy có độ bền ướt đặc biệt để mang lại vẻ thẩm mỹ đích thực cho giấy ngay cả trong điều kiện thùng đá.
Nhãn ngoài trời và công nghiệp
Nhãn ngoài trời phải đối mặt với bức xạ UV, chu kỳ nhiệt độ, độ ẩm và mài mòn vật lý - một sự kết hợp giúp loại bỏ hoàn toàn vật liệu giấy. Tiếp xúc với tia cực tím sẽ làm hỏng giấy và nhiều loại mực trong vòng vài tuần nếu không được bảo vệ. Đối với các ứng dụng ngoài trời yêu cầu độ bền nhiều năm:
- Đúc nhựa vinyl với loại mực ổn định tia cực tím và lớp phủ phủ là tiêu chuẩn cho nhãn tài sản ngoài trời, bảng tên thiết bị và đồ họa phương tiện yêu cầu độ bền từ 5–10 năm.
- Polyester (PET) với bản in xử lý bằng tia cực tím được sử dụng khi độ ổn định kích thước dưới sự thay đổi nhiệt độ là vấn đề quan trọng - bảng điện, nhãn cảnh báo trên máy móc và nhận dạng thiết bị trong phòng thí nghiệm.
- Vật liệu lá nhôm được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt nơi màng polymer có thể bị phân hủy - thiết bị công nghiệp nhiệt độ cao, nhận dạng đường ống của nhà máy hóa chất và các ứng dụng hàng không vũ trụ.
Nhãn dược phẩm và phòng thí nghiệm
Ghi nhãn dược phẩm được điều chỉnh bởi các yêu cầu quy định nghiêm ngặt bên cạnh nhu cầu về hiệu suất. Nhãn trên bao bì thuốc phải tuân thủ các tiêu chuẩn FDA, EU MDR hoặc tương đương về mức độ dễ đọc, độ bền và an toàn vật liệu. Các yêu cầu chính bao gồm:
- Khả năng kháng cồn isopropyl, ethanol và các chất khử trùng khác được sử dụng trong môi trường phòng sạch và bệnh viện
- Độ ổn định khi đông lạnh-tan băng cho nhãn trên lọ mẫu đông lạnh (bảo quản nitơ lỏng −196°C) — một ứng dụng đòi hỏi khắt khe vật liệu nhãn đông lạnh chuyên dụng và các PSA mạnh mẽ được thiết kế đặc biệt để liên kết ở nhiệt độ cực thấp
- Khả năng tương thích của nồi hấp để khử trùng ở 121–134°C và áp suất cao - chỉ những vật liệu polyester và polypropylen cụ thể mới tồn tại được sau các chu kỳ hấp tiệt trùng lặp đi lặp lại mà không bị tách lớp hoặc mất đi tính dễ đọc
Chất liệu nhãn và phương pháp in tương thích
Không phải tất cả các chất liệu nhãn đều tương thích với mọi phương pháp in và sự không khớp dẫn đến mực không bám dính, bị lem hoặc bản in bị từ chối hoàn toàn. Việc chọn vật liệu nhãn và phương pháp in cùng nhau thay vì độc lập sẽ tránh được việc in lại tốn kém và chậm trễ trong sản xuất.
| Chất liệu nhãn | Máy in phun | Tia laze | Truyền nhiệt | UV Flexo / Kỹ thuật số |
|---|---|---|---|---|
| Giấy tráng | Tương thích | Tương thích | Tương thích | Tương thích |
| Giấy nhiệt | Không tương thích | Không tương thích (heat activates) | Không tương thích | Không tương thích |
| màng BOPP | Yêu cầu lớp phủ | Không tương thích (material deformation) | Tương thích | Tương thích |
| Polyester (PET) | Yêu cầu lớp phủ | Tương thích (high temperature grade required) | Tương thích | Tương thích |
| Vinyl (PVC) | Cần có dung môi hoặc mực latex | Không tương thích | Tương thích | Tương thích |
Một điểm thực tế quan trọng: vật liệu màng không tráng phủ (BOPP, polyester, PE) có năng lượng bề mặt rất thấp và sẽ không chấp nhận mực in phun gốc nước không áp dụng xử lý lớp phủ ngoài trong quá trình sản xuất vật nuôi. Các loại phim được chỉ định là "có thể in phun" được áp dụng cách xử lý này; cổ phiếu cuộn tiêu chuẩn thì không. Luôn xác nhận khả năng xử lý có thể in khi đặt hàng vật liệu phim để in phun nội bộ.
Vật liệu lót và tác động của chúng đến hiệu suất nhãn
Lớp lót là lớp bị bỏ qua nhiều nhất trong việc lựa chọn vật liệu nhãn, nhưng nó ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ phân phối, quản lý chất thải và khả năng tương thích với thiết bị ghi nhãn tự động tốc độ cao.
- Giấy lót thủy tinh — Lớp lót phổ biến nhất cho các nhãn có mục đích chung. Giấy mịn, dày có lớp phủ silicone. Tiết kiệm chi phí nhưng không phù hợp với môi trường có độ ẩm cao, nơi nó có thể hút ẩm và cong lại, gây ra tình trạng nạp sai trong bộ phân phối tự động.
- Lớp lót PET (polyester) — Ổn định về kích thước, chống ẩm và tương thích với các nhãn cắt khuôn chính xác. Được sử dụng trong ghi nhãn dược phẩm, môi trường phòng sạch và các ứng dụng phân phối tốc độ cao trong đó lớp lót bị cong hoặc giãn có thể gây ra lỗi đăng ký. Lớp lót PET thường dày 23–50 micron và mang lại độ phẳng tốt hơn đáng kể so với giấy lót.
- Nhãn không lót — Một định dạng đang phát triển giúp loại bỏ hoàn toàn lớp lót phía sau bằng cách sử dụng lớp phủ chống dính trên bề mặt thay vì lớp lót riêng biệt. Giảm chất thải vật liệu lên tới 40% và cho phép nhiều nhãn hơn trên mỗi cuộn (không có trọng lượng lớp lót). Yêu cầu máy in và bộ phân phối không có lớp lót tương thích nhưng ngày càng được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực hậu cần, dịch vụ thực phẩm và bán lẻ vì lợi thế bền vững của nó.
Vật liệu nhãn bền vững và thân thiện với môi trường
Áp lực về tính bền vững từ cả cơ quan quản lý và người tiêu dùng đã thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của các vật liệu nhãn thay thế nhằm giảm tác động đến môi trường mà không làm giảm hiệu suất chức năng.
- Giấy được chứng nhận FSC — Vật liệu lót giấy và lớp lót được chứng nhận bởi Hội đồng Quản lý Rừng xác minh nguồn cung ứng lâm nghiệp có trách nhiệm. Có sẵn trên tất cả các loại vật liệu giấy mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
- Giấy nội dung tái chế — Chất thải giấy sau tiêu dùng (PCW) có sẵn với hàm lượng tái chế từ 30–100%. Chất lượng in có thể khác một chút so với giấy nguyên chất nhưng có thể chấp nhận được đối với hầu hết các ứng dụng.
- Phim dựa trên sinh học — PLA (axit polylactic) và các màng polyme có nguồn gốc sinh học khác có chức năng tương tự BOPP cho các ứng dụng có thời hạn sử dụng ngắn trong khi có thể phân hủy được trong điều kiện ủ phân công nghiệp. Chưa phù hợp cho mọi ứng dụng do khả năng chịu nhiệt thấp hơn so với màng gốc dầu mỏ.
- Chất kết dính rửa trôi — Chất kết dính hòa tan trong nước được phát triển để dán nhãn chai thủy tinh và PET cho phép nhãn được tách biệt rõ ràng trong quá trình rửa chai để tái chế, cải thiện khả năng tái chế của chất nền. Một số thương hiệu đồ uống lớn đã áp dụng hệ thống nhãn tẩy rửa để đáp ứng các mục tiêu về trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất (EPR).
- Nhãn màng mỏng — Giảm 20–30% thước đo bề mặt (độ dày) giúp giảm mức sử dụng vật liệu trên mỗi nhãn mà không ảnh hưởng đến hiệu suất chức năng cho nhiều ứng dụng — một lợi ích bền vững đơn giản mà không cần đánh đổi về mặt thẩm mỹ.
Thông số kỹ thuật chính cần xác nhận trước khi đặt hàng vật liệu nhãn
Cho dù đặt hàng nhãn tự dính được in theo yêu cầu hay kho nhãn trống, việc xác nhận các thông số kỹ thuật này trước khi bắt đầu sản xuất sẽ ngăn ngừa các lỗi thông số kỹ thuật phổ biến và tốn kém nhất:
- Bề mặt ứng dụng và năng lượng bề mặt của nó — Thủy tinh, kim loại, giấy tráng, nhựa PE và các bề mặt có kết cấu đều yêu cầu các công thức kết dính khác nhau. Chỉ định vật liệu nền chính xác cho nhà cung cấp nhãn.
- Nhiệt độ ứng dụng — Hầu hết các chất kết dính nhạy áp đều yêu cầu nhiệt độ ứng dụng tối thiểu là 10°C (50°F) để phát triển chiến thuật thích hợp. Nhãn chuỗi lạnh được áp dụng trong môi trường tủ đông cần chất kết dính được thiết kế cho ứng dụng ở nhiệt độ lạnh, không chỉ cho dịch vụ ở nhiệt độ lạnh.
- Phạm vi nhiệt độ dịch vụ — Phạm vi nhiệt độ mà nhãn sẽ trải qua sau khi dán, bao gồm cả hai mức nhiệt độ cao nhất. Nhãn được xếp hạng từ −10°C đến 70°C sẽ bị hỏng trong tủ đông hoặc trên bộ phận xả ô tô.
- Tiếp xúc với hóa chất — Bất kỳ dung môi, dầu, axit hoặc chất tẩy rửa nào mà bề mặt nhãn sẽ tiếp xúc. Nhiều chất kết dính và mực tiêu chuẩn không chịu được cồn isopropyl hoặc dung môi thơm.
- Yêu cầu cuộc sống ngoài trời / khả năng chống tia cực tím — Nếu nhãn tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, hãy ghi rõ độ bền ngoài trời cần thiết tính theo năm. Vật liệu và mực ổn định tia cực tím làm tăng thêm chi phí nhưng là cách duy nhất để đạt được hiệu suất ngoài trời trong nhiều năm.
- Khả năng tương thích của phương pháp in — Xác nhận vật nuôi được chỉ định cho công nghệ in chính xác của bạn. Đặc biệt, chất liệu màng cần phải phù hợp với quy trình in để đảm bảo độ bám mực và độ chính xác của màu sắc.
- Yêu cầu tuân thủ quy định — Ghi nhãn sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm, dược phẩm hoặc dành cho trẻ em có thể yêu cầu chất kết dính tuân thủ FDA, chất tạo màu được FDA phê chuẩn hoặc chứng nhận vật liệu cụ thể. Luôn xác nhận các yêu cầu tuân thủ trước khi lựa chọn vật liệu cho các ngành được quản lý.
