Kiểm soát chất lượng của quá trình phủ trong quá trình sản xuất giấy in nhiệt tự dính là rất quan trọng để đảm bảo rằng lớp phủ nhạy nhiệt đồng nhất, nhất quán và đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Dưới đây là các bước và phương pháp để kiểm soát hiệu quả chất lượng của quá trình phủ:
1. Công thức và pha chế chính xác:
Đảm bảo công thức phủ nhiệt được chuẩn bị với các phép đo chính xác và vật liệu chất lượng cao. Sự thay đổi trong công thức có thể dẫn đến chất lượng lớp phủ không nhất quán.
2. Thiết bị và lắp đặt lớp phủ:
Sử dụng thiết bị phủ hiện đại cho phép kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ và ứng dụng đồng đều.
Thường xuyên hiệu chuẩn và bảo trì thiết bị sơn để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy.
Xác minh rằng đầu phun hoặc vòi phun được đặt đúng vị trí để phủ lớp phủ đều trên chiều rộng của giấy.
3. Kiểm tra và thử nghiệm lớp phủ:
Triển khai các hệ thống kiểm tra lớp phủ theo thời gian thực, liên tục theo dõi quá trình phủ để phát hiện các khiếm khuyết hoặc biến thể. Các hệ thống này có thể phát hiện các vấn đề như vệt, lỗ rỗng hoặc độ dày không đồng đều.
Tiến hành kiểm tra lớp phủ định kỳ bằng cách sử dụng chất nền thử nghiệm để đo và xác minh độ dày lớp phủ. Điều chỉnh các thông số lớp phủ khi cần thiết để duy trì tính nhất quán.
4. Kiểm soát thông số lớp phủ:
Kiểm soát và giám sát các thông số quan trọng như tốc độ phủ, nhiệt độ, áp suất và độ nhớt. Những sai lệch so với các thông số quy định có thể ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.
Duy trì độ căng ổn định trên màng giấy để tránh sự thay đổi độ dày lớp phủ do chuyển động của màng giấy.
5. Kiểm soát sấy và xử lý:
Đảm bảo rằng quá trình sấy khô và đóng rắn được kiểm soát chính xác để làm bay hơi dung môi và tạo lớp phủ nhiệt đúng cách.
Theo dõi và kiểm soát các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm trong lò sấy và xử lý để ngăn ngừa các khuyết tật như phồng rộp hoặc sấy không đều.
6. Lấy mẫu và kiểm tra chất lượng:
Thiết lập kế hoạch lấy mẫu có hệ thống để thường xuyên lấy mẫu giấy tráng tại các điểm khác nhau trong quy trình.
Tiến hành các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm trên các mẫu để đo độ dày lớp phủ, trọng lượng lớp phủ và độ đồng đều của lớp phủ. Sử dụng các thiết bị chuyên dụng như phương pháp trọng lực hoặc máy đo độ dày lớp phủ.
Thực hiện kiểm tra trực quan các mẫu để phát hiện các khiếm khuyết về chất lượng lớp phủ.
7. Kiểm soát quy trình thống kê (SPC):
- Triển khai kỹ thuật SPC để theo dõi và kiểm soát các thông số lớp phủ theo thời gian. Phân tích dữ liệu để xác định xu hướng hoặc biến thể và thực hiện điều chỉnh nếu cần.
8. Phản hồi và cải tiến liên tục:
Khuyến khích phản hồi từ người vận hành và nhân viên kiểm soát chất lượng về bất kỳ vấn đề hoặc sai lệch nào trong quá trình phủ.
Tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ để xác định nguồn gốc của các khuyết tật lớp phủ và thực hiện các hành động khắc phục.
9. Tài liệu và lưu trữ hồ sơ:
Duy trì hồ sơ toàn diện về các thông số quy trình phủ, kết quả kiểm tra và kiểm tra. Tài liệu này rất cần thiết cho việc truy xuất nguồn gốc và đảm bảo chất lượng.
10. Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP):
Phát triển và tuân theo các quy trình vận hành được tiêu chuẩn hóa nhằm trình bày chi tiết các bước và quy trình cho quy trình phủ, bao gồm các điểm kiểm tra kiểm soát chất lượng.
