Ngôn ngữ

+86-13621727329
Trang chủ / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Lớp lót nhả phủ silicon sử dụng quy trình phủ như thế nào?

Tin tức

Lớp lót nhả phủ silicon sử dụng quy trình phủ như thế nào?

Quy trình phủ silicon cho lớp lót nhả bao gồm một số bước chính để phủ một lớp silicon mỏng lên chất nền, thường là giấy hoặc màng. Dưới đây là tổng quan về cách sản xuất lớp lót nhả phủ silicon:

Chuẩn bị chất nền:
Quá trình này bắt đầu bằng việc chuẩn bị vật liệu nền, có thể thay đổi và bao gồm các tùy chọn như Giấy Glassine, Giấy Kraft tráng PE (PEK), Giấy lót Kraft, Giấy lót màng PET, CCK và Giấy nghệ thuật tráng phủ. Những chất nền này được lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể cho lớp lót nhả.
Ứng dụng phủ silicon:
Chất nền đã chuẩn bị sẽ đi qua trạm phủ nơi áp dụng silicone. Lớp phủ silicone thường ở dạng chất lỏng hoặc nhũ tương có chứa polyme silicone và các chất phụ gia để kiểm soát độ nhớt, đặc tính đóng rắn và đặc tính giải phóng.
Lớp phủ có thể được áp dụng bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm phủ ống đồng trực tiếp, in flexo hoặc phủ khuôn theo khe, tùy thuộc vào độ dày mong muốn và độ đồng đều của lớp silicon.

Lớp lót CCK
Sấy khô và bảo dưỡng:
Sau khi silicone được phủ lên bề mặt, vật liệu được phủ sẽ đi vào lò hoặc buồng sấy khô và đóng rắn. Bước này rất quan trọng để làm bay hơi dung môi (nếu có) và xử lý lớp phủ silicon.
Quá trình xử lý có thể liên quan đến bức xạ nhiệt và/hoặc tia cực tím, tùy thuộc vào loại công thức silicon được sử dụng. Việc xử lý thích hợp đảm bảo silicone tạo thành lớp giải phóng bền và ổn định trên bề mặt.
Cán lịch và xử lý bề mặt:
Trong một số trường hợp, lót phát hành bọc silicone có thể trải qua các bước xử lý bổ sung như cán để làm phẳng bề mặt và cải thiện độ ổn định kích thước.
Các phương pháp xử lý bề mặt cũng có thể được áp dụng để nâng cao các đặc tính cụ thể như khả năng in, độ mịn hoặc khả năng tương thích bám dính với chất kết dính.
Kiểm soát và kiểm tra chất lượng:
Trong suốt quá trình phủ, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để giám sát độ dày, tính đồng nhất của lớp phủ và việc tuân thủ các thông số kỹ thuật ban hành.
Kiểm tra lực giải phóng được thực hiện để xác minh tính hiệu quả của lớp phủ silicon trong việc tạo điều kiện giải phóng sạch và nhất quán khỏi vật liệu kết dính.
Rạch và tua lại:
Sau khi lớp lót nhả được phủ silicon đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng, nó sẽ được cắt thành các cuộn hẹp hơn theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Việc cuộn lại đảm bảo rằng lớp lót nhả được quấn gọn gàng vào lõi, sẵn sàng vận chuyển và chuyển đổi sau đó thành nhãn dính hoặc các sản phẩm khác.
Đóng gói và phân phối:
Lớp lót nhả phủ silicon đã hoàn thiện được đóng gói an toàn để bảo vệ nó trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Bao bì có thể bao gồm các lớp xen kẽ để tránh dính giữa các cuộn.

Quy trình phủ silicon cho lớp lót nhả được thiết kế để tạo ra lớp nhả mịn, bền và đồng đều giúp nâng cao hiệu suất của các sản phẩm kết dính. Mỗi bước—từ lựa chọn chất nền đến xử lý và kiểm soát chất lượng—đều quan trọng để sản xuất lớp lót giải phóng đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ngành khác nhau như ghi nhãn, đóng gói và sản xuất.