Giấy giải phóng silicone được thiết kế để hoạt động như một bề mặt không dính giữa vật liệu dính và các chất nền khác. Khả năng ngăn chặn sự gắn bó của nó nằm trong các tính chất hóa học và vật lý độc đáo của lớp phủ silicon của nó, tạo ra một rào cản chống lại độ bám dính, thậm chí chống lại chất kết dính nhạy cảm với áp suất mạnh (PSA), nhựa hoặc chất trám. Đây là một lời giải thích chi tiết về cách thức hoạt động của nó:
1. Vai trò của lớp phủ silicone
Chìa khóa cho chức năng không dính của giấy giải phóng silicon là ứng dụng của một lớp mỏng, đồng nhất của polymer silicon được chữa khỏi (thường là polydimethylsiloxane hoặc PDMS) ở một hoặc cả hai mặt của giấy cơ sở (như giấy thủy tinh, kraft hoặc giấy phủ polyethylen).
Tại sao silicone?
Silicone có năng lượng bề mặt cực thấp, thường là trong phạm vi 20 Dyn24 dyn/cm. Điều này có nghĩa là hầu hết các vật liệu, bao gồm cả keo dán và chất kết dính, tìm thấy khó khăn trong việc "làm ướt" hoặc tuân thủ bề mặt. Ngược lại, chất kết dính phổ biến được thiết kế để liên kết với các bề mặt có năng lượng bề mặt cao hơn (như nhựa, kim loại hoặc giấy không được xử lý).
2. Mạng silicon liên kết chéo
Trong quá trình sản xuất, lớp phủ silicon trải qua phản ứng bảo dưỡng hoặc liên kết chéo, thường được xúc tác bởi ánh sáng nhiệt hoặc tia cực tím. Quá trình này biến đổi silicone lỏng thành một mạng lưới rắn, đàn hồi chắc chắn liên kết với bề mặt giấy.
Lớp được chữa khỏi vẫn được trơ hóa học và không phản ứng, ngay cả khi tiếp xúc với chất kết dính tích cực hoặc thay đổi nhiệt độ.
Nó cung cấp một bề mặt mịn, linh hoạt cho phép chất kết dính ngồi trên đầu mà không thấm vào giấy hoặc liên kết vĩnh viễn.
3. Lực phát hành có kiểm soát
Giấy tờ phát hành silicon có sẵn ở các cấp phát hành khác nhau, mức độ trung bình, trung bình hoặc cao tùy thuộc vào "cường độ vỏ" hoặc lực giải phóng cần thiết để loại bỏ vật liệu được hỗ trợ.
Một lớp lót giải phóng thấp cho phép vật liệu kết dính được bóc ra rất dễ dàng.
Một lớp lót phát hành cao có thể yêu cầu nhiều lực hơn, thường được sử dụng khi chất kết dính rất tích cực hoặc ứng dụng liên quan đến căn chỉnh chính xác.
Các nhà sản xuất điều chỉnh công thức silicone, điều kiện bảo dưỡng và độ dày lớp phủ để kiểm soát lực giải phóng dựa trên yêu cầu sử dụng cuối.
4. Duy trì hiệu suất kết dính
Một trong những lợi ích quan trọng nhất của giấy giải phóng silicon là nó cho phép chất kết dính giữ lại các đặc tính liên kết ban đầu của chúng cho đến khi chúng được áp dụng cho bề mặt dự định.
Nó ngăn ngừa liên kết sớm hoặc ô nhiễm.
Nó bảo vệ chất kết dính khỏi bụi, độ ẩm và tiếp xúc với môi trường.
Khi bóc vỏ, nó không để lại dư lượng phía sau, đảm bảo chuyển sạch chất kết dính.
5. Lớp phủ hai mặt so với mặt một mặt
Giấy silicon một mặt được sử dụng khi chỉ có một bên dính cần bảo vệ (ví dụ: nhãn hoặc nhãn dán).
Giấy silicon hai mặt được sử dụng cho các vật liệu yêu cầu bảo vệ ở cả hai bên, chẳng hạn như băng hai mặt hoặc chất kết dính nhiều lớp.
Trong cả hai trường hợp, lớp silicon hoạt động như một rào cản ngăn chặn liên kết không mong muốn và tạo điều kiện cho ứng dụng sạch, hiệu quả.
Phần kết luận
Giấy giải phóng silicon ngăn các vật liệu dính bằng cách sử dụng bề mặt silicon được chữa khỏi với năng lượng bề mặt cực thấp, được thiết kế để chống lại độ bám dính mà không gây ô nhiễm hoặc làm hỏng vật liệu kết dính. Cho dù được sử dụng trong các nhãn nhạy cảm với áp suất, các bản vá y tế, chuẩn bị tổng hợp hoặc băng công nghiệp, bài báo chuyên dụng này đảm bảo giải phóng sạch, xử lý chính xác và hiệu suất nhất quán. Nó là một thành phần thiết yếu trong các quy trình kết dính và cán hiện đại trong một loạt các ngành công nghiệp.
